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Article: 6 conseils pour réduire vos coûts de gravure et de découpe CNC

6 conseils pour réduire vos coûts de gravure et de découpe CNC

La gravure CNC est une machine de gravure contrôlée par ordinateur qui utilise un logiciel de CAO-FAO pour générer des chemins de fraisage pour la gravure en fonction des dessins de conception. Par conséquent, la gravure et la découpe CNC présentent peu d'erreurs et peuvent également augmenter la vitesse de production de traitement et économiser du temps de fabrication lors du traitement du même lot de matériaux. Nous savons que la gravure CNC présente de nombreux avantages, mais nous sommes généralement préoccupés par le coût lors de l'utilisation de la CNC pour traiter les matériaux. Cet article vous présentera comment réduire vos coûts de traitement.

1. Le coût des matières premières

Bien que ce coût soit essentiel, vous pouvez réduire le coût des matériaux en réduisant le taux de rebut et en éliminant beaucoup de déchets. De plus, le type de matière première est un facteur important dans le coût des matières premières. Par exemple, il est moins cher de graver et de découper du plastique que du métal. Le prix du produit final fabriqué par la machine CNC dépend du type de matériau nécessaire à la fabrication du produit. Vous pouvez utiliser des matériaux en plastique ou en métal pour fabriquer des pièces selon vos besoins.

2. Le prix de la machine à graver

Par exemple, le nombre d'axes de la machine à graver. Parfois, vous devez produire des matériaux complexes, vous avez besoin de plus d'axes pour répondre à vos besoins d'utilisation. Mais à mesure que le nombre d'axes augmente, votre coût sera de plus en plus élevé. De plus, il existe différents modèles de machines CNC pour traiter différentes tailles de matériaux. Si vous devez traiter des matériaux de grande taille, vous devez utiliser une machine de gravure CNC de grande taille, le coût de la machine CNC sera élevé.

3. La durée du traitement affecte également le coût

Nos machines CNC Les produits finis sont soumis à plusieurs tests avant d'être produits en série. Les résultats expérimentaux montrent que plus la conception du produit est complexe, plus le temps de traitement sera long, ce qui entraînera des coûts de traitement plus élevés. Si vous souhaitez réduire vos coûts, vous pouvez raccourcir votre temps de traitement et réduire vos coûts de traitement en sélectionnant des éléments de traitement présentant une complexité relativement faible.

4. Quantité de traitement

Plus le nombre de produits traités est élevé, plus le coût total est élevé, mais plus vos coûts de traitement sont faibles.

5. Évitez les conceptions et les processus trop complexes

Il peut arriver que vous deviez retravailler un produit usiné pour obtenir une surface ou un bord plus lisse, ce qui peut entraîner une augmentation des coûts d'usinage. Si vous devez usiner des conceptions plus complexes, essayez d'éviter les parois fines. D'après notre expérience et nos retours d'expérience, les produits avec de telles conceptions peuvent entraîner des problèmes d'utilisation en raison d'erreurs mineures, ce qui peut entraîner de graves rebuts de pièces et des pertes inutiles.

6. Pièces usinées complexes

Vous pouvez le diviser en plusieurs petites pièces puis les assembler. Si l'usinage global d'une pièce est complexe, vous pouvez le décomposer en plusieurs composants et enfin les assembler. Cela rendra le traitement de produits complexes beaucoup plus facile et plus simple. Cela peut réduire efficacement le temps de traitement et réduire l'efficacité du traitement.

Conclusion

Si vous souhaitez réduire vos coûts de gravure et de découpe CNC, vous devez prendre en compte divers aspects, tels que le matériau de traitement, l'équipement CNC, la complexité des produits traités, le temps de traitement et la quantité de traitement.

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