Comment démarrer votre premier projet avec le routeur CNC Lunyee 3018 Pro Max ?

1. Préparation : un bon départ représente la moitié de la bataille

Avant de brancher quoi que ce soit, il y a quelques étapes préparatoires importantes pour garantir que votre machine fonctionne de manière sûre et stable.

• Déballage et vérification de l'assemblage : Inspectez soigneusement tous les composants du colis et assemblez correctement la machine conformément au manuel d'instructions (généralement inclus) ou aux tutoriels en ligne (par exemple, « Assemblage du Lunyee 3018 Pro Max » sur YouTube). Assurez-vous que toutes les vis sont bien serrées et que les rails de guidage se déplacent sans problème.
• Préparation de l'espace de travail : Choisissez un établi stable et robuste pour votre fraiseuse CNC. Le processus de gravure produisant de la poussière et du bruit, il est conseillé de travailler dans un endroit bien aéré et facile à nettoyer. Préparez un aspirateur ou des outils de nettoyage pour éliminer rapidement les débris.
• La sécurité avant tout : le port de lunettes de sécurité est indispensable ! Des débris peuvent être projetés pendant la gravure ; une protection oculaire est donc essentielle. De plus, sachez où se trouve le bouton d'arrêt d'urgence de votre machine en cas d'imprévu.
• Outils et consommables :
  • Fraises à graver : Votre Lunyee 3018 Pro Max est généralement fournie avec des fraises à graver d'entrée de gamme, telles que des fraises en V et des fraises plates. Il est important de comprendre leur utilisation : les fraises en V sont idéales pour les lignes détaillées, tandis que les fraises plates sont adaptées à la gravure de grandes surfaces et à l'enlèvement de matière.
  • Matériau de gravure : Pour votre premier projet, choisissez des matériaux plus souples et faciles à travailler, comme le bois (par exemple, le tilleul ou le pin) ou des feuilles d'acrylique . Ils sont faciles à découper et vous permettent d'obtenir des résultats plus rapidement.
  • Serre-joints : Utilisés pour fixer le matériau et l'empêcher de bouger pendant la gravure. La machine est généralement fournie avec des serre-joints, mais vous pouvez également utiliser du ruban adhésif double-face ou des serre-joints.
  • Ordinateur et logiciel : Préparez un ordinateur avec une connexion USB.

2. Configuration du logiciel : le « cerveau » de la gravure CNC

La Lunyee 3018 Pro Max prend généralement en charge divers logiciels de contrôle CNC. Les options d'entrée de gamme les plus courantes sont Candle (GRBLControl) ou UGS (Universal Gcode Sender) .

• Installer les pilotes et les logiciels : suivez les instructions de la machine pour installer les pilotes USB et le logiciel de contrôle CNC nécessaires.
• Connecter la machine : Connectez le routeur à votre ordinateur via un câble USB. Ouvrez le logiciel de contrôle, sélectionnez le port COM approprié et définissez le débit en bauds (généralement 115 200). Une fois la connexion établie, les coordonnées de la machine devraient s'afficher dans l'interface du logiciel.
• Familiarisez-vous avec l’interface du logiciel :
  • Contrôle manuel : essayez d'utiliser les touches de direction (axes X, Y, Z) sur l'interface du logiciel pour déplacer manuellement la broche, en vous familiarisant avec la direction et la plage de mouvement de la machine.
  • Retour à l'origine : De nombreuses machines prennent en charge la fonction de retour à l'origine automatique, qui déplace la broche vers un point d'origine prédéfini. Si votre machine n'en est pas équipée, vous devrez régler manuellement le zéro de travail .
  • Contrôle de la broche : comprendre comment allumer et éteindre la broche (la partie rotative avec la mèche de gravure).

3. Concevez votre premier projet : commencez simplement

Pour votre premier projet, nous vous recommandons vivement de commencer par un texte ou des graphiques simples .

• Logiciel de conception : Vous pouvez utiliser les logiciels suivants pour la conception :
  • Inkscape (gratuit) : logiciel de graphisme vectoriel puissant, adapté à la conception de lignes et de texte.
  • Vectric VCarve Desktop / Aspire (payant) : logiciel de conception CNC de qualité professionnelle avec des fonctionnalités puissantes mais une courbe d'apprentissage plus raide.
  • Fusion 360 (gratuit/payant) : logiciel CAO/FAO complet pour la conception 3D et la génération de parcours d'outils.
• Générer du code G : Après la conception, vous devez convertir votre conception en instructions compréhensibles par la machine, appelées code G. Cette opération est réalisée grâce à un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur).
  • Sélectionner l'outil : Dans le logiciel FAO, sélectionnez le type et la taille de la mèche de gravure que vous utiliserez.
  • Définir les paramètres de coupe : c'est une étape cruciale ! Elle comprend l'avance (vitesse de déplacement de l'outil), la vitesse de broche et la profondeur de coupe . Pour votre premier projet, commencez avec des paramètres prudents, par exemple :
    • Bois/Acrylique : vitesse d'avance 500-1000 mm/min, vitesse de broche 8000-10000 tr/min, profondeur de coupe 0,5-1 mm par passe.
    • Remarque : il ne s'agit que de valeurs suggérées ; les paramètres réels doivent être ajustés en fonction de votre matériau, du type de foret et des performances de la machine.
  • Générer les parcours d'outils : le logiciel calculera le chemin de mouvement de l'outil en fonction de votre conception et de vos paramètres, puis générera le fichier G-code (se terminant généralement par .nc, .gcode ou .txt).

4. Commencez votre première gravure !

Le moment excitant est arrivé !

• Matériau sécurisé : fixez solidement votre matériau de gravure à l'établi, en vous assurant qu'il ne bougera pas pendant le processus de gravure.
• Installer l'embout : insérez l'embout de gravure approprié dans la pince de serrage de la broche et serrez les vis, en vous assurant que l'embout est fermement fixé.
• Définir le travail zéro :
  • Déplacez manuellement la broche jusqu'au point de départ de gravure souhaité (généralement le coin inférieur gauche ou le centre du matériau).
  • Dans le logiciel de commande CNC, mettez à zéro les coordonnées des axes X, Y et Z à la position actuelle. La mise à zéro de l'axe Z est particulièrement importante pour garantir que la pointe de la fraise touche juste la surface du matériau. Vous pouvez utiliser une feuille de papier (par exemple, du papier d'imprimante) comme cale ; lorsque la fraise touche le papier et ne peut plus se déplacer librement, notez la valeur de l'axe Z et définissez-la comme nouveau zéro Z (les logiciels disposent souvent d'une fonction de palpage automatique pour la mise à zéro de l'axe Z ; sinon, vous devrez la faire manuellement).
• Charger le G-code : chargez le fichier G-code que vous avez précédemment généré dans le logiciel de contrôle.
• Exécution du programme : Après avoir vérifié que tous les paramètres sont corrects, cliquez sur le bouton « Démarrer » ou « Exécuter ». Observez attentivement le fonctionnement de la machine et soyez prêt à appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence à tout moment.
• Surveillance et réglage : Surveillez le processus de gravure pour vous assurer que la fraise coupe correctement. Si vous entendez des bruits inhabituels, voyez de la fumée ou constatez une mauvaise coupe, arrêtez immédiatement la machine, vérifiez et ajustez les paramètres.

5. Post-traitement et nettoyage : perfectionner votre travail

• Nettoyer les débris : après la gravure, éteignez la broche et utilisez un aspirateur ou une brosse pour nettoyer les débris de la machine et de l'espace de travail.
• Retirer le projet : Retirez soigneusement votre première pièce gravée.
• Finition et ponçage : Si nécessaire, poncez, nettoyez ou peignez votre pièce pour la rendre encore plus parfaite.